什么是锻压加工?
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锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
在锻造加工中,坯料整体发生明显的塑性变形,有较大量的塑性流动;在冲压加工中,坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形,其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件,也可用于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工,或称压力加工,但锻压主要用于生产金属制件,而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称,有如工业和贸易,也称工贸。
机械加工都有哪些刀?
机械加工刀具分类有很多:
1.按应用广泛程度,可分为所谓的专用刀具和通用刀具,所谓的标准刀具和非标刀具。
2.按刀具材料来分,有高速刀具、硬质合金刀具,金属刀具,陶瓷材料刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具。
3.按刀具制造工艺分,有焊接刀,机夹不重磨刀具,有涂层刀具。
4.按刀具外观等来分,可分为平移类刀具,回转类刀具,定径刀具,可调刀具。
5.按使用设备来分,有车刀、铣刀、钻头、镗刀、刨刀、砂轮等,滚刀,插齿刀、剃刀等专用刀具。
6.按加工部位来分,孔加工刀具如钻、扩、铰、镗、磨等,平面加工刀具主要为各类铣刀如面铣刀、端铣刀、玉米铣刀、立铣刀等,此外还有沟槽类、外圆类,曲面、型腔等等。
7.看上去五花八门,实际上只是按刀具的构成要素,按不同需求、管理、制造、应用等进行分类。
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磨床加工的分类
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随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,精密机械加工公司,磨床磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床。
(3)坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。b.大水磨适用于较大工件的加工,加工精度不高,与手摇磨床相区别。
(6)砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔),还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。
(8)研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。
(9)导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。
(11)多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
(12)专用磨床:从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
(13)端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。
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